?真空熱處理作為一種綠色環保技術，經過多年的發展，特別是高壓氣淬爐的廣泛應用，使得工模具的真空熱處理具有很多優勢：無污染；一次裝爐量大；節能；少無氧化脫碳；控溫精度高；下面就真空熱處理在工模具中的應用及常見問題分析和解決對策，做出回顧總結。??

一、小刀具的真空淬(cui)火??

直徑6mm以(yi)下的(de)(de)小刀具由于(yu)變形、容(rong)易掉落鹽(yan)浴中等(deng)問題(ti)無法直接在鹽(yan)浴中加熱淬火，需制作專用工(gong)裝，裝套(tao)筒(tong)隔鹽(yan)加熱。雖然(ran)對套(tao)筒(tong)進行預抽真(zhen)空(kong)，但受預抽真(zhen)空(kong)的(de)(de)程度(du)、套(tao)筒(tong)本(ben)身(shen)的(de)(de)氧化狀態、鹽(yan)爐(lu)溫(wen)度(du)波動(dong)大(da)等(deng)影(ying)響所淬刀具還是(shi)會產(chan)生氧化脫(tuo)碳(tan)、硬度(du)穩(wen)定性(xing)(xing)差等(deng)問題(ti)。采用自動(dong)控制的(de)(de)真(zhen)空(kong)爐(lu)加熱淬火，很(hen)好的(de)(de)解決了(le)這些(xie)問題(ti)，質量(liang)穩(wen)定性(xing)(xing)大(da)大(da)提高(gao)，而且一次裝爐(lu)量(liang)大(da)，省時(shi)省力。但在真(zhen)空(kong)淬火時(shi)又遇到(dao)其(qi)他一些(xie)問題(ti)：??

1.淬火后刀具相互粘(zhan)連問(wen)題??

對于細長桿狀(zhuang)的(de)(de)小刀(dao)具(ju)(ju)，為(wei)防(fang)止加熱變(bian)形，裝爐要求(qiu)自然垂直豎立。生產上采用(yong)裝入(ru)套(tao)筒(tong)(tong)的(de)(de)方法(fa)，即將幾十件刀(dao)具(ju)(ju)理順插入(ru)一(yi)個套(tao)筒(tong)(tong)中立直。為(wei)防(fang)止刀(dao)具(ju)(ju)歪斜(xie)，必須使(shi)套(tao)筒(tong)(tong)內(nei)的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)緊(jin)密靠(kao)攏。在(zai)這種(zhong)情(qing)況下(xia)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)淬(cui)火后時(shi)常出現刀(dao)具(ju)(ju)粘(zhan)(zhan)連的(de)(de)現象，嚴重(zhong)時(shi)粘(zhan)(zhan)成一(yi)團很難磕開。造成粘(zhan)(zhan)連的(de)(de)原因是由于鉻等合金元(yuan)素在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)狀(zhuang)態下(xia)蒸發，蒸發出來的(de)(de)氣體狀(zhuang)金屬粘(zhan)(zhan)附在(zai)刀(dao)具(ju)(ju)表(biao)面造成相互(hu)粘(zhan)(zhan)連，不僅污染(ran)表(biao)面影響光度，還(huan)會造成工件表(biao)面硬度低、軟(ruan)點等問題。??

為減小或(huo)防止粘連必須注(zhu)意，加熱到850℃以上時(shi)及時(shi)回充氮氣(qi)分(fen)壓，通(tong)過降低真空度防止這類現(xian)象的產(chan)生。對(dui)這種密集排列的情況(kuang)而(er)言(yan)，回充氮氣(qi)的分(fen)壓應保持在800～1000Pa才(cai)能(neng)使淬火的刀具光(guang)亮無粘連。??

2.真(zhen)空淬(cui)火(huo)(huo)的刀具不耐回火(huo)(huo)，硬度低??

國產真空(kong)爐，6bar壓力(li)淬火(huo)(huo)的(de)普通高速鋼刀具，560℃回(hui)火(huo)(huo)后沒有二(er)次硬化現(xian)象，有時(shi)甚至存在硬度(du)下(xia)降的(de)趨(qu)勢，反(fan)映出的(de)結果(guo)是不耐(nai)回(hui)火(huo)(huo)。為防止回(hui)火(huo)(huo)時(shi)硬度(du)下(xia)降，我(wo)們選用下(xia)限溫度(du)540～550℃回(hui)火(huo)(huo)。????

?

二、真空(kong)淬火的變形問題??

大家普遍(bian)認為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)變(bian)形(xing)小是真空淬(cui)(cui)火(huo)(huo)的優勢之(zhi)一，但(dan)在實際生(sheng)產(chan)中(zhong)并(bing)非完(wan)全如(ru)此，對于細長桿件和薄(bo)的圓(yuan)片狀刀(dao)具(ju)，圓(yuan)周360°冷(leng)(leng)(leng)卻(que)的真空爐淬(cui)(cui)火(huo)(huo)的變(bian)形(xing)量遠(yuan)遠(yuan)大于鹽浴(yu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)。真空爐中(zhong)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)時氣(qi)(qi)體流向對工(gong)(gong)件的淬(cui)(cui)火(huo)(huo)變(bian)形(xing)有著(zhu)至關重(zhong)要的意義。圓(yuan)周冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方式冷(leng)(leng)(leng)卻(que)時氣(qi)(qi)體流向工(gong)(gong)件四周，易導致(zhi)工(gong)(gong)件變(bian)形(xing)，而上下(xia)方形(xing)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)方式氣(qi)(qi)體能均勻流經豎直放(fang)置的工(gong)(gong)件，變(bian)形(xing)要小。??

為避免工(gong)件(jian)淬(cui)火變(bian)形(xing)，裝爐方式也(ye)很重(zhong)要，原則(ze)上氣體應(ying)均勻流(liu)經工(gong)件(jian)，工(gong)件(jian)不能因自身(shen)重(zhong)量或相(xiang)互擠壓而(er)變(bian)形(xing)。??

三、真空淬(cui)火脫碳問題??

在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時，由于(yu)氧(yang)(yang)分子稀薄，氧(yang)(yang)的(de)(de)分解壓很低(di)，氧(yang)(yang)化作用被抑(yi)制(zhi)，通常情況下(xia)不會在加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)過程中發(fa)生(sheng)氧(yang)(yang)化、脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)以(yi)及其它化學腐(fu)蝕(shi)。但是(shi)，對(dui)于(yu)已存在脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)工件(jian)(jian)，在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)狀(zhuang)態(tai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時表面(mian)脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)層(ceng)有加(jia)(jia)深(shen)、加(jia)(jia)劇的(de)(de)情況發(fa)生(sheng)。為什么在真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)狀(zhuang)態(tai)脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)層(ceng)會加(jia)(jia)重(zhong)，既(ji)然(ran)與(yu)(yu)氧(yang)(yang)的(de)(de)反應被抑(yi)制(zhi)，那么可能(neng)是(shi)與(yu)(yu)碳(tan)(tan)原子在金屬內的(de)(de)擴散(san)有關。加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時在脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)與(yu)(yu)未脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)的(de)(de)交界區碳(tan)(tan)原子會向低(di)碳(tan)(tan)區發(fa)生(sheng)擴散(san)，真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)時間又長，致(zhi)使(shi)(shi)脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)層(ceng)加(jia)(jia)深(shen)。因此，千(qian)萬不要認為真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)不氧(yang)(yang)化就把表面(mian)略有脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)的(de)(de)工件(jian)(jian)放入真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)爐加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，這有可能(neng)使(shi)(shi)得脫(tuo)(tuo)碳(tan)(tan)更(geng)嚴重(zhong)，影響(xiang)成活(huo)硬度。??

?

?