金屬熱(re)(re)處理是(shi)機械制造中的(de)(de)重要工(gong)(gong)藝(yi)(yi)之一，與其他加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)相比，熱(re)(re)處理一般(ban)不(bu)改(gai)變工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)形狀和(he)整體的(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)成分，而是(shi)通過改(gai)變工(gong)(gong)件(jian)內部的(de)(de)顯微組織，或改(gai)變工(gong)(gong)件(jian)表(biao)面的(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)成分，賦予或改(gai)善工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)使用(yong)性能。 工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過程 熱(re)(re)處理工(gong)(gong)藝(yi)(yi)一般(ban)包括加(jia)熱(re)(re)、保溫、冷卻三(san)個(ge)過程，有時只(zhi)有加(jia)熱(re)(re)和(he)冷卻兩個(ge)過程。這些(xie)過程互相銜接(jie)，不(bu)可間斷。 金屬加(jia)熱(re)(re)時，工(gong)(gong)件(jian)暴露在(zai)空氣中，常常發(fa)生氧化(hua)、脫碳（即鋼(gang)鐵零件(jian)表(biao)面碳含量降低），這對于熱(re)(re)處理后零件(jian)的(de)(de)表(biao)...
真(zhen)(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)處理即真(zhen)(zhen)空(kong)技術與(yu)(yu)熱(re)(re)(re)處理兩個專(zhuan)業(ye)相(xiang)結合的綜合技術，是(shi)指(zhi)熱(re)(re)(re)處理工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)的全部(bu)(bu)(bu)和部(bu)(bu)(bu)分是(shi)在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)狀態下進行的。真(zhen)(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)處理幾乎可實現(xian)全部(bu)(bu)(bu)熱(re)(re)(re)處理工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)，如淬(cui)火(huo)、退火(huo)、回(hui)火(huo)、滲(shen)碳、滲(shen)鉻、氮化，在(zai)淬(cui)火(huo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)中可實現(xian)氣淬(cui)、油淬(cui)、硝鹽(yan)淬(cui)火(huo)、水淬(cui)等(deng)，它與(yu)(yu)普通熱(re)(re)(re)處理相(xiang)比較具(ju)有以下優點。 1、不氧化、不脫碳、不增(zeng)碳對(dui)工(gong)(gong)(gong)件內部(bu)(bu)(bu)和表(biao)面(mian)有良好的保護作用 氧化使金屬(shu)表(biao)面(mian)失去金屬(shu)光澤，表(biao)面(mian)粗糙度增(zeng)加，精度下降，并且(qie)鋼表(biao)面(mian)氧化皮往(wang)往(wang)是(shi)造成(cheng)...
淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)加(jia)熱(re)操作 ①淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)對工(gong)(gong)件的(de)(de)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)變(bian)形(xing)影響很(hen)大(da)(da)。我們可通(tong)過調整淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)來達(da)到(dao)減(jian)少(shao)(shao)(shao)變(bian)形(xing)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，或將預留機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)余(yu)量同(tong)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)來達(da)到(dao)減(jian)少(shao)(shao)(shao)變(bian)形(xing)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，或將預留機械(xie)加(jia)工(gong)(gong)余(yu)量同(tong)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)經熱(re)處理試驗(yan)后合理地(di)選(xuan)擇、使(shi)用，從(cong)而達(da)到(dao)減(jian)少(shao)(shao)(shao)后序加(jia)工(gong)(gong)余(yu)量。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)對淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)變(bian)形(xing)的(de)(de)影響除與工(gong)(gong)件所用材料(liao)有關(guan)外，還與工(gong)(gong)件的(de)(de)尺寸(cun)、形(xing)狀(zhuang)(zhuang)等有關(guan)。當工(gong)(gong)件形(xing)狀(zhuang)(zhuang)和(he)尺寸(cun)差異很(hen)大(da)(da)時(shi)，雖然工(gong)(gong)件使(shi)用材料(liao)一樣，但淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)變(bian)形(xing)趨勢卻(que)大(da)(da)不相同(tong)，操作...
1. 真空加熱(re)(re)(re)(re)有淬(cui)(cui)火增碳(tan)？ 在(zai)分析(xi)真空熱(re)(re)(re)(re)處理工(gong)件增碳(tan)現(xian)象時(shi)，有兩種誤(wu)解：第一，認(ren)為是工(gong)件在(zai)淬(cui)(cui)火油(you)(you)中增碳(tan)；第二，認(ren)為是加熱(re)(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)(re)室(shi)(shi)的(de)(de)石(shi)墨件造成(cheng)增碳(tan)。其實，很多情況下不是這兩個(ge)原因，而是加熱(re)(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)(re)室(shi)(shi)的(de)(de)清潔度不高(gao)，有大量淬(cui)(cui)火油(you)(you)在(zai)工(gong)件進出爐、料筐污染(ran)、送料小(xiao)車進出帶入熱(re)(re)(re)(re)室(shi)(shi)，殘留在(zai)熱(re)(re)(re)(re)室(shi)(shi)冷壁上，加熱(re)(re)(re)(re)時(shi)形成(cheng)揮發性(xing)還原氣氛，對工(gong)件增碳(tan)。 除了(le)在(zai)1050℃高(gao)溫以上的(de)(de)溫度直(zhi)接入油(you)(you)外。1050℃以下的(de)(de)加熱(re)(re)(re)(re)工(gong)件油(you)(you)淬(cui)(cui)火時(shi)，稍做(zuo)預冷...
玻璃(li)打(da)(da)(da)砂(sha)(sha)(sha)機操作規(gui)程 1、在打(da)(da)(da)砂(sha)(sha)(sha)機開(kai)(kai)車前(qian)檢查渦腔觀(guan)察(cha)門有沒有關(guan)好，以免(mian)物料從漩渦腔觀(guan)察(cha)門沖出(chu)，發(fa)生危險。 2、葉(xie)輪(lun)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)，從入料口(kou)方(fang)向(xiang)看。葉(xie)輪(lun)應(ying)該(gai)則逆時針方(fang)向(xiang)旋(xuan)轉，或應(ying)調整電(dian)機連接。 3、打(da)(da)(da)砂(sha)(sha)(sha)機與(yu)輸送設備的啟動(dong)順(shun)序為： 排(pai)料→打(da)(da)(da)砂(sha)(sha)(sha)機→給料 打(da)(da)(da)砂(sha)(sha)(sha)機必須空載(zai)啟動(dong)，待振動(dong)破碎機運(yun)轉正常(chang)后方(fang)可給料。 打(da)(da)(da)砂(sha)(sha)(sha)機停機順(shun)序與(yu)開(kai)(kai)機順(shun)序相反。 4、顆(ke)粒、嚴格按規(gui)定(ding)材(cai)料進入，禁止大于規(gui)定(ding)物料進入打(da)(da)(da)砂(sha)(sha)(sha)機，否(fou)則，會引起葉(xie)輪(lun)...
熱處理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)是伴隨(sui)著機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)業的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)而發(fa)(fa)展(zhan)，機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)又對(dui)(dui)熱處理(li)提(ti)出(chu)了更新(xin)(xin)更高的(de)(de)(de)(de)(de)要求，與此(ci)相對(dui)(dui)應(ying)，材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)性能也得到改善。20世紀20年(nian)代(dai)末，隨(sui)著電(dian)真空(kong)(kong)技術的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)，出(chu)現了真空(kong)(kong)熱處理(li)工藝(yi)，當時還僅用于(yu)退火和(he)(he)脫(tuo)氣(qi)。由于(yu)設備的(de)(de)(de)(de)(de)限制(zhi)，這種工藝(yi)較(jiao)長時間未能獲得大的(de)(de)(de)(de)(de)進展(zhan)。60～70年(nian)代(dai)，陸續(xu)研制(zhi)成功氣(qi)冷式(shi)真空(kong)(kong)熱處理(li)爐、冷壁真空(kong)(kong)油淬爐和(he)(he)真空(kong)(kong)加熱高壓氣(qi)淬爐等，使(shi)真空(kong)(kong)熱處理(li)工藝(yi)得到了新(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)。在(zai)真空(kong)(kong)中(zhong)進行(xing)滲碳，在(zai)真空(kong)(kong)中(zhong)...
在(zai)大氣(qi)狀(zhuang)態或低真空(kong)區域內(nei)，固(gu)(gu)體(ti)與氣(qi)體(ti)接觸時，在(zai)固(gu)(gu)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)及(ji)內(nei)部都會(hui)吸(xi)(xi)氣(qi)，在(zai)高真空(kong)區域內(nei)，被吸(xi)(xi)收(shou)或吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)的(de)氣(qi)體(ti)又會(hui)部分或全部地(di)逐漸釋放(fang)出來。 在(zai) 真空(kong)熱處(chu)理 技術中，這(zhe)種吸(xi)(xi)氣(qi)和(he)(he)放(fang)氣(qi)現象不僅關系(xi)到(dao)(dao)真空(kong)的(de)獲(huo)得與保持，而且還影響(xiang)到(dao)(dao)真空(kong)測量結果的(de)準確性和(he)(he)可靠性，因此(ci)，了解和(he)(he)掌握這(zhe)種現象是(shi)很重要的(de)。 固(gu)(gu)體(ti)吸(xi)(xi)氣(qi)有(you)兩種情況：一種是(shi)固(gu)(gu)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)吸(xi)(xi)氣(qi)，稱(cheng)為(wei)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)；另一種是(shi)固(gu)(gu)體(ti)內(nei)部吸(xi)(xi)氣(qi)，稱(cheng)為(wei)吸(xi)(xi)收(shou)。吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)、吸(xi)(xi)收(shou)的(de)綜合作用統稱(cheng)為(wei)收(shou)附(fu)(fu)(fu)。...
將(jiang)金屬或(huo)(huo)合金加(jia)熱到適當溫(wen)度(du)，保溫(wen)一定時(shi)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的(de)(de)熱處理工(gong)藝叫做(zuo)退(tui)火(huo)(huo)(huo)。 焊接件(jian)退(tui)火(huo)(huo)(huo) 的(de)(de)實質是將(jiang)鋼(gang)(gang)加(jia)熱到奧氏體(ti)化(hua)后進行(xing)珠(zhu)光體(ti)轉變，退(tui)火(huo)(huo)(huo)后的(de)(de)組(zu)織(zhi)(zhi)是接近(jin)平衡后的(de)(de)組(zu)織(zhi)(zhi)。 退(tui)火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)目的(de)(de)： （1）降低鋼(gang)(gang)的(de)(de)硬度(du)，提高(gao)塑性，便(bian)于機加(jia)工(gong)和(he)冷變形加(jia)工(gong)； （2）均勻鋼(gang)(gang)的(de)(de)化(hua)學成分及組(zu)織(zhi)(zhi)，細(xi)化(hua)晶粒，改善鋼(gang)(gang)的(de)(de)性能或(huo)(huo)為淬火(huo)(huo)(huo)作組(zu)織(zhi)(zhi)準備； （3）消除(chu)內應力和(he)加(jia)工(gong)硬化(hua)，以防變形和(he)開裂。 退(tui)火(huo)(huo)(huo)方法 1、完全退(tui)火(huo)(huo)(huo)...
金(jin)屬表(biao)面發(fa)(fa)黑(hei)處理 工藝(yi)流(liu)程(cheng)主要(yao)包括 前處理 、 發(fa)(fa)黑(hei) 和(he) 后處理 3個部分，其工藝(yi)流(liu)程(cheng)為： 化(hua)學除(chu)(chu)油→熱水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→酸洗(xi)(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→冷水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→發(fa)(fa)黑(hei)(可(ke)2次發(fa)(fa)黑(hei))→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→中(zhong)和(he)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→浸油封閉。 除(chu)(chu)油 除(chu)(chu)油是(shi)關(guan)鍵，如(ru)果工件(jian)上油未除(chu)(chu)凈，就(jiu)會直接影響(xiang)黑(hei)化(hua)的(de)質(zhi)量(liang)，出現花斑或發(fa)(fa)黑(hei)膜結合力(li)差，甚至(zhi)不能上色。 在此推薦一(yi)個除(chu)(chu)油配方。 氫氧化(hua)鈉 80～100g/L 磷酸三鈉 50～60g/L 洗(xi)(xi)(xi)衣粉 3～5g/...
AC-HVAF系統(tong)是繼HVOF以后由(you)美國TSR(Unique)公司于(yu)2001年在蘇聯科研成果的前提下開發了活性燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao) 超音速噴(pen)涂 系統(tong)。 它是一種(zhong)新興的沉(chen)積高質量(liang)燒(shao)(shao)結(jie)碳化(hua)物和金(jin)屬合(he)金(jin)的方法。油漆顆粒由(you)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)的室內空氣(qi)(qi)(qi)(qi)和燃(ran)(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)產(chan)品加熱和加速。氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)是丙烷、丙烯，MAPP氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)或(huo)天然氣(qi)(qi)(qi)(qi)。碳化(hua)鎢(wu)粉的粒子速率超過700m/s,顆粒表面(mian)溫(wen)度保持在比(bi)金(jin)屬粘接相(xiang)熔點低100左右(you)℃溫(wen)度，這使AC-HVAF可(ke)以在“固(gu)體(ti)(ti)粒...
超聲速火(huo)焰噴(pen)涂 層由于其(qi)優越(yue)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能，已(yi)廣泛應(ying)用(yong)(yong)于航空航天(tian)（發動機(ji)壓縮機(ji)葉片、軸承套(tao)等(deng)(deng)基本標準化）、鋼(gang)金、石化、造紙、生物醫(yi)學等(deng)(deng)領域，不僅用(yong)(yong)于修復(fu)損壞部件，而(er)且作為(wei)(wei)新設備(bei)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能。 1.航空航天(tian)領域的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong) 飛(fei)機(ji)起落(luo)架一般采(cai)(cai)用(yong)(yong)鍍(du)硬鉻技(ji)術。為(wei)(wei)了減少鍍(du)鉻技(ji)術應(ying)用(yong)(yong)對環境的(de)(de)(de)(de)污染，采(cai)(cai)用(yong)(yong)超聲速火(huo)焰噴(pen)涂技(ji)術(HVOF)噴(pen)漆WC-Co在西方等(deng)(deng)發達(da)國(guo)家，涂層逐漸取代鍍(du)鉻技(ji)術。HVOF涂層技(ji)術比鍍(du)鉻具有更高的(de)(de)(de)(de)組(zu)合(he)強度和更好...
真(zhen)空熱處理 行(xing)業(ye)(ye)的(de)三大(da)趨勢:模具更大(da)、冷卻更強、信(xin)息(xi)化能力更高(gao) 2021年過(guo)去是(shi)中國“十四五”規劃的(de)開始也是(shi)制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)迎來新機遇的(de)一(yi)年。質量強國、碳中和、智(zhi)能制(zhi)造(zao)已(yi)成(cheng)(cheng)為(wei)制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)轉型(xing)升(sheng)級的(de)重點，為(wei)法壟熱工(gong)(gong)(gong)(gong)三大(da)業(ye)(ye)務(wu)板(ban)塊帶來了(le)前所(suo)未有(you)的(de)新發展機遇。 第一(yi)大(da)板(ban)塊被稱為(wei)“工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)之母”工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)/模具制(zhi)造(zao)。目前，真(zhen)空熱處理已(yi)成(cheng)(cheng)為(wei)工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)/模具加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中不可替(ti)代的(de)先進(jin)技術。近年來，這一(yi)行(xing)業(ye)(ye)規模巨(ju)大(da)的(de)板(ban)塊出(chu)現了(le)革命性的(de)新趨勢，即新能源(yuan)...